五金电动工具主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具。常见的电动工具有电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨。
     在全球销售的五金电动工具其中一半以上是由中国生产的曾有人这样表达我国电动工具产能的旺盛和出口的强劲。然而，天佑不测风云，前几年在原材料上涨的情况下，一场突如其来的金融危机导致电动工具外贸定单急剧萎缩，这对外向性特征明显的电动工具行业无疑是个沉重的打击，不少业主纷纷停产或改行，剩下的企业也在艰难撑着度日。

    当市场环境发生了变化，原有潜在的问题便暴露出来。不可否认，我国电动工具企业本身存在的缺陷：企业规模小、技术落后、品牌力不足、产业集成度较低等等，从而导致产品性能及附加值低，出口汇率能力低。

    由于我国五金电动工具企业普遍规模较小，所以行业的技术研发和自主创新能力薄弱。虽然，一些规模较大的企业虽然生产和销售情况比较稳定，但国际市场上电子工具价格优势逐渐削弱的，一些企业想要迈入国际，并非容易的事。

    电动工具的外贸出口形势仍然严峻，困扰行业外贸出口的不利因素依然存在，且影响更大。钢材包括硅钢片、铜漆包线等铜制品、铝合金、镁合金、工程塑料等生产电动工具的主要原材料，价格大幅上涨，使电动工具生产成本继续攀升，直接影响到产品的出口效益。对原材料价格上涨带来的影响，除了提高产品销售价格之外，企业已无其他解决办法，原有的节约挖潜的潜力已经挖尽，再节省那只有偷工减料了。  

　目前，中国绝大部分电动工具生产企业均在生产DIY家用级电动工具产品，产品销售主要以价格为竞争手段，整体呈现一种低端、无序的状态。而专业级电动工具无论在技术含量、应用领域范围、产品附加值还是在产品毛利率方面，均远超DIY级产品。专业级电动工具本身功率大、转速高、电机寿命长，能够持续长时间重复作业，具有技术含量高、利润率高、市场范围广、行业门槛高、品牌价值高等特点。

 　纵观国内电动工具行业现状，生产DIY家用级电动工具产品的企业占据了绝大多数，能够形成产品系列的专业级产品工厂极为稀少，行业集中度低，缺乏领军企业。从发展趋势来看，内资品牌之间必将经历行业洗牌，最终形成由少数领军企业统领并规范的有序局面;内资和外资品牌之间，也将重新分配市场份额，内资品牌不断替代外资品牌。