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液压折弯机部分故障处理方法

     液压折弯机模具就是用加工板料成型工具,在模具的发展过程中一直扮演着重要的角色,液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。液压折弯机加工使用中可能会出现一些问题。下面新力来液压工具就给大家说说一些液压折弯机故障应急解决方法。

      1、比例液压类折弯机模具溢流阀的电磁线圈是否得电,比例电磁线圈电压是否符合要求,如果是上述原因,请检查相关电气原因。

      2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,新力来液压工具称如果是上述原因,请拆卸液压类折弯机模具溢流阀清洗干净,再重新装上。

      3、三相电源调相,导致电机反转。

      4、检查液压类折弯机模具油箱油面是否过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

     5、检查充液压类折弯机模具液阀是否被完全打开,如果是因为油液污染,使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。新力来液压工具需要清洗液压类折弯机模具充液阀重新装上使阀芯灵活自如。